ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ ଅଫିସ୍ କୋଠା ଶକ୍ତି ଏବଂ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ

ଆଧୁନିକ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ ନମନୀୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଅଫିସ ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକ, ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଅଫିସ କୋଠା ଏହାକୁ ଦୃଢ଼ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଅନେକ ପ୍ରକଳ୍ପ 500 ବର୍ଗ ମିଟରରୁ 20,000 ବର୍ଗ ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୋଠାରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ।

ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନ?

ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ବଡ଼ ଖୋଲା ସ୍ଥାନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ ପାଇଁ ଭିତର ସ୍ତମ୍ଭ ବିନା 10 ମିଟରରୁ 20 ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ପାନ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ଷ୍ଟିଲ୍ ବିମ୍ ଏହି ସ୍ପାନ୍ ଗୁଡ଼ିକରେ ସହଜରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଏକ ପ୍ରଶସ୍ତ କଂକ୍ରିଟ୍ ବିମ୍ ପ୍ରାୟତଃ ସମାନ ସ୍ପାନ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ଗଭୀରତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଲୁକା ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ। ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅନେକ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିମ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ବିମ୍ ଅପେକ୍ଷା 20% କମ୍ ଓଜନର ହୋଇଥାଏ।

ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ। ଶ୍ରମିକମାନେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ସ୍ଥାନରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତି। ଅନେକ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଅଫିସ୍ ପ୍ରକଳ୍ପ 30 ରୁ 60 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଗଠନ ସମାପ୍ତ କରନ୍ତି। କଂକ୍ରିଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରାୟତଃ 60% ଅଧିକ ସମୟ ନେଇଥାଏ କାରଣ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ୱୋରିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସାଇଟ୍‌ରେ ଓଦା କାମକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହା ଧୂଳି ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଭୂମିକମ୍ପକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତି। ଅନେକ ଷ୍ଟିଲ୍ ସନ୍ଧି ଭୁଶୁଡ଼ି ନ ପଡ଼ି ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ। ପରୀକ୍ଷାରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ କଂକ୍ରିଟ୍ ଗଠନ ଅପେକ୍ଷା 15% ରୁ 25% ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଶୋଷଣ କରେ। ଏହା ପ୍ରବଳ ଭୂମିକମ୍ପ ସମୟରେ କୋଠାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଭୂକମ୍ପୀୟ ଜୋନ୍‌ରେ ଥିବା ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ ଜିଲ୍ଲା ଏହି କାରଣରୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାଛନ୍ତି।

ଇସ୍ପାତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଅନେକ କମ୍ପାନୀ ପ୍ରତି ତିନିରୁ ପାଞ୍ଚ ବର୍ଷରେ ଲେଆଉଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି। ଇସ୍ପାତ ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ବିଭାଜନ ଗତିକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ମହଲା ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରମୁଖ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନା ଅତିରିକ୍ତ କେବୁଲିଂ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହି ନମନୀୟତା ଭବିଷ୍ୟତର ନବୀକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ 10% ରୁ 30% ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ସାମଗ୍ରୀ

ଏକ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ କୋଠାରେ ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ରେମ୍ H-ସେକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ବାକ୍ସ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। H-ସେକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଶକ୍ତି ଗ୍ରେଡ୍ Q235 କିମ୍ବା Q345 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଏକ ସାଧାରଣ ସ୍ତମ୍ଭ ପ୍ରାୟତଃ 1500 kN ଭାର ଧରିଥାଏ। ଏକ ମହଲା ବିମ୍ ପ୍ରାୟତଃ 500 kN ଭାର ଧରିଥାଏ।

ଫ୍ଲୋର ସିଷ୍ଟମରେ ଡେକ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ଟପିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଅନେକ ଡେକ୍ ସିଟ୍ 0.8 ମିମି ରୁ 1.2 ମିମି ଗ୍ୟାଲଭାନିଆନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଗୋଟିଏ ବର୍ଗ ମିଟର ଡେକ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରାୟ 8 କିଲୋଗ୍ରାମ ରୁ 12 କିଲୋଗ୍ରାମ ଓଜନର ହୋଇଥାଏ। ଶ୍ରମିକମାନେ ସିଟ୍ ଉପରେ 80 ମିମି ରୁ 120 ମିମି କଂକ୍ରିଟ୍ ଢାଳନ୍ତି। ଏହା କମ୍ପୋଜିଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ।

କାନ୍ଥ ସାମଗ୍ରୀ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟରେ ଜିପ୍ସମ ବୋର୍ଡ ସହିତ ହାଲୁକା ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଜିପ୍ସମ ବୋର୍ଡର ଏକ ସ୍ତର ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 12 ମିମି ଘନତା ଥାଏ। କିଛି କୋଠା କାଚ ପରଦା କାନ୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ 6 ମିମି ରୁ 12 ମିମି ଟେମ୍ପର୍ଡ ଗ୍ଲାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍ କାଚ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଧରି ରଖେ।ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ କାନ୍ଥ ପ୍ରଣାଳୀଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ।

ଛାତ ସିଷ୍ଟମରେ ଇନସୁଲେସନ ସହିତ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏକ PU ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରାୟତଃ 50 ମିମି ରୁ 100 ମିମି ଫୋମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଫୋମ୍ ଘନତା ପ୍ରାୟତଃ 38 କିଲୋଗ୍ରାମ/ମିଟର ମିଟର ରୁ 42 କିଲୋଗ୍ରାମ/ମିଟର ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଏହା ତାପଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

ବାହ୍ୟ ଆବରଣ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, ପଥର ପ୍ୟାନେଲ୍ କିମ୍ବା କାଚ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରାୟତଃ 3 ମିମି ଘନତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚେ। ଅନେକ ପଥର ପ୍ୟାନେଲ୍ 20 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚେ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଏବଂ ଭଲ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ସନ୍ଧି ପ୍ରଣାଳୀରେ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। M20 ଏବଂ M24 ବୋଲ୍ଟ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ରହିଥାଏ। ଅନେକ ବୋଲ୍ଟ 100 kN ରୁ 150 kN ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟେନସନ୍ ଧରି ରଖେ। ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ୱେଲ୍ଡ ଗଭୀରତା ପ୍ରାୟତଃ 6 mm ରୁ 10 mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।

ଲାଭ

ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ କୋଠାଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଗଠନ ହାଲୁକା ରହିଥାଏ। ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଅପେକ୍ଷା 30% ରୁ 40% କମ୍ ଓଜନର ହୋଇଥାଏ। ଏହା ଭିତ୍ତିଭୂମି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ। ଅନେକ ଭିତ୍ତିଭୂମି 15% ରୁ 25% କମ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

କୋଠାଟି ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଲାଭ କରେ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ଆକାରର ଭାରୀ ଭାରକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି। ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ପ୍ରାୟତଃ 300 ମିମି ଗୁଣା 400 ମିମି ମାପ କରେ। ସମାନ ଭାର ପାଇଁ ଏକ କଂକ୍ରିଟ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ପ୍ରାୟତଃ 600 ମିମି ଗୁଣା 600 ମିମି ଗୁଣା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଛୋଟ ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଭିତର ସ୍ଥାନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ 5% ଅଧିକ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଲାଭ କରନ୍ତି।

ଉପଯୁକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ଇସ୍ପାତ କୋଠାଗୁଡ଼ିକ ନିଆଁକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ। ଅଗ୍ନିପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠରେ 2 ମିମି ରୁ 5 ମିମି ଯୋଡେ। ଏହା 1.5 ରୁ 2 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧୀ ରେଟିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ ମାନକ ଏହି ସ୍ତରକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି।

ଇସ୍ପାତ ପରିବେଶଗତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଅନେକ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଉତ୍ସରୁ ଆସିଥାଏ। କିଛି କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନରେ 30% ରୁ 60% ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। କୋଠା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ ଶ୍ରମିକମାନେ ମଧ୍ୟ ଇସ୍ପାତ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରିପାରିବେ। ଏହା ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରେ।

ଇସ୍ପାତ ସଫା ନିର୍ମାଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଅନେକ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ପୂର୍ବରୁ ତିଆରି ହୋଇ ଆସିଥାଏ। ଏହା କଂକ୍ରିଟ୍ ତୁଳନାରେ ସାଇଟ୍‌ରେ ହେଉଥିବା ଅପଚୟକୁ 50% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଧୂଳି କମାଇବା ପାଇଁ ଅନେକ ସହର ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି।

ଇସ୍ପାତ ଲମ୍ବା ସ୍ପାନ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି କୋଠାରେ ପ୍ରଶସ୍ତ ବୈଠକ କୋଠରୀ କିମ୍ବା ଖୋଲା କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ଅନେକ ଡିଜାଇନର୍ ଆଧୁନିକ ଅଫିସ ମହଲା ପାଇଁ 9 ମିଟରରୁ 12 ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ପାନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହା ଆରାମ ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ ସ୍ୱାଧୀନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଆଚରଣ

ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ କୋଠା ଦୃଢ଼ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ ଦେଖାଏ। ଫ୍ରେମ୍ ଭଲ କଠୋରତା ବଜାୟ ରଖେ। ଅନେକ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିମ୍ L/250 ରୁ L/350 ମଧ୍ୟରେ ବିଚଳନ ସୀମାରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଏହା କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଆରାମକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

ଏହି କୋଠାଟି ପବନ ଭାରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ। ଏକ ମଧ୍ୟମ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ କୋଠା ପ୍ରାୟତଃ 0.5 kN/m² ରୁ 0.8 kN/m² ପାଖାପାଖି ପବନ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ। ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏହି ଭାରଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ପରିଚାଳନା କରେ। ବ୍ରେସିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା ରଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏକ ସାଧାରଣ ବ୍ରେସିଂ ରଡ୍ 100 kN ରୁ 200 kN ଟେନସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ।

ଇସ୍ପାତ କୋଠାଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଇନସୁଲେସନ ସହିତ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି। 50 ମିମି ଘନତା ସହିତ PU ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ 0.30 W/m²·K ପାଖାପାଖି U-ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଏହା କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ ଅଞ୍ଚଳରେ 10% ରୁ 20% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରେ।

ସ୍ତରଯୁକ୍ତ କାନ୍ଥ ସହିତ ଶବ୍ଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ। ଜିପ୍ସମ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ଉଲ୍ ଶବ୍ଦକୁ 40 dB ରୁ 50 dB ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି। ଏହା ନୀରବ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଅନେକ ବୈଠକ କକ୍ଷ ଆହୁରି ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଡବଲ୍ ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ରହିଥାଏ। ପ୍ରତି ତିନିରୁ ପାଞ୍ଚ ବର୍ଷରେ ଇସ୍ପାତ ଫ୍ରେମଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ଅନେକ ଫ୍ରେମରେ ଭଲ ଆବରଣ ସହିତ ପ୍ରତିବର୍ଷ 0.1 ମିମି ତଳେ କଳଙ୍କି ବୃଦ୍ଧି ଦେଖାଯାଏ। 275 ଗ୍ରାମ/ବର୍ଗ ମିଟରର ଏକ ମାନକ ଜିଙ୍କ ଆବରଣ 25 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଇସ୍ପାତକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।

ହାର୍ବିନ୍ ଡୋଙ୍ଗ୍ଆନ୍ ବିଲ୍ଡିଂ ସିଟ୍ସ କମ୍ପାନୀ ଚୀନ୍‌ରେ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଉତ୍ପାଦର ଅଗ୍ରଣୀ ନିର୍ମାତା। କମ୍ପାନୀ ସାରା ବିଶ୍ୱରେ ଶହ ଶହ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରକଳ୍ପ କରିଛି ଏବଂ ଏହାର ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ରହିଛି। ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ 3D CNC ଡ୍ରିଲ୍ ଭଳି ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଦୃଢ଼ ଦଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ। ଏହା ଆପଣଙ୍କର ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।