ଫଳ ଶୀତଳ କୋଠରୀ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଗୁଣବତ୍ତା ସଂରକ୍ଷଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ

ଫଳ ଶୀତଳ କୋଠରୀ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ତାଜା ଫଳକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଅନେକ ବଜାର ଏବଂ ଫାର୍ମ ଫଳକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହି ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏକ ସ୍ଥିର ପରିବେଶ ପାଚିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଧୀର କରିଥାଏ ଏବଂ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ତାପମାତ୍ରା 0°C ଏବଂ 10°C ମଧ୍ୟରେ ରହିଲେ ଅଧିକାଂଶ ଫଳ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିଥାଏ। 85% ଏବଂ 95% ମଧ୍ୟରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଆଧୁନିକ ଫଳ ଶୀତଳ କୋଠରୀଗୁଡ଼ିକ କଡ଼ା ଇନସୁଲେସନ, ଦୃଢ଼ ଶୀତଳ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ସେଓ, ନାସପାତି, ଅଙ୍ଗୁର, ବେରି ଏବଂ ଅନେକ ଉଷ୍ଣକଟିବନ୍ଧୀୟ ଫଳ ପରିବେଷଣ କରେ। ଖୋଲା ସଂରକ୍ଷଣ ତୁଳନାରେ ଶୀତଳ କୋଠରୀ ପ୍ରାୟ 40% ତାଜାତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

ଫଳ ଶୀତଳ କୋଠରୀର ମୁଖ୍ୟ ଚରିତ୍ର

ଫଳଥଣ୍ଡା କୋଠରୀସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା, ଉପଯୁକ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସଫା ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଏହି ତିନୋଟି ଚରିତ୍ର ଦୀର୍ଘ ସେଲଫ୍ ଲାଇଫ୍ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି। ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଗୋଟିଏ ଘଣ୍ଟାରୁ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଫଳର ଗୁଣବତ୍ତା କ୍ଷତି କରେ। ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ମଧ୍ୟ ଫଳ ଉପରେ ଚାପ ପକାଏ ଏବଂ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରେ। ଅନେକ ଅପରେଟର ଦୈନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଆର୍ଦ୍ରତା 90% ସ୍ଥିର କରନ୍ତି। ନରମ ଫଳକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ବାୟୁପ୍ରବାହ ବେଗ ପ୍ରାୟତଃ 1.5 ମିଟର/ସେକେଣ୍ଡ ପାଖାପାଖି ରହେ।

ବିଭିନ୍ନ ଫଳକୁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ୦°C ରେ ସେଓ ତାଜା ରହିଥାଏ। ଅଙ୍ଗୁର ୧°C ପସନ୍ଦ କରେ। ସାଇଟ୍ରସ୍ ଫଳକୁ ୩°C ରୁ ୭°C ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ। ଥଣ୍ଡା ଆଘାତ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆମ୍ବକୁ ୧୦°C ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ଦର୍ଶାଏ ଯେ କାହିଁକି ଏକ ଥଣ୍ଡା କୋଠରୀ ଦୃଢ଼ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ।

ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଚରିତ୍ର ଗଠନ କରେ। ଏକ 20 m³ ଫଳ ଶୀତଳ କୋଠରୀକୁ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରାୟ 1.5 kW ଶୀତଳ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏକ 100 m³ କୋଠରୀକୁ 5 kW ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ଇନସୁଲେସନ ଏହି ଭାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଭଲ ଦ୍ୱାର ମଧ୍ୟ ଉଷ୍ମ ପବନକୁ ବାହାରେ ରଖେ। ଥଣ୍ଡା କୋଠରୀ କାନ୍ଥ ଏବଂ ଦ୍ୱାର ଉଭୟରୁ ବାହାରର ଉତ୍ତାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ।

ସୁରକ୍ଷା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହି ସିଷ୍ଟମରେ ଆଲାର୍ମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହା ତାପମାତ୍ରା 1°C ରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲେ ସତର୍କ କରାଏ। ଅନେକ ଅପରେଟର CO₂ ସେନ୍ସର ଯୋଡନ୍ତି କାରଣ ଫଳ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ନିଶ୍ୱାସ ନିଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କୋଠରୀ ଭିତରେ CO₂ ସ୍ତର ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ବାୟୁଚଳନ ଶ୍ରମିକ ଏବଂ ଫଳକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଏହି ଚରିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ଯାହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫଳକୁ ସ୍ଥିର ରଖେ।

ଫଳ ଶୀତଳ କୋଠରୀର ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକତା

ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯେକୌଣସି ଫଳ ଶୀତଳ କୋଠରୀର ହୃଦୟ ଗଠନ କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫଳ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରତି ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ। ଲୋଡ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିସର ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଆପଲ୍ 0°C ରେ 120 ଦିନରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ ରହିଥାଏ। ନାସପାତି 1°C ରେ 90 ଦିନ ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖେ। ଅଙ୍ଗୁର 1°C ରେ ଭଲ ଭାବରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୁଏ କିନ୍ତୁ ବହୁତ ସଫା ପବନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। କଦଳୀକୁ 13°C ରୁ 14°C ଆବଶ୍ୟକ। 12°C ରୁ କମ୍ ଯେକୌଣସି ତାପମାତ୍ରା କଦଳୀ ଗଠନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ। ଷ୍ଟ୍ରବେରୀ ଏବଂ ବ୍ଲୁବେରି ଭଳି ବେରିକୁ ଦୃଢ଼ତା ରଖିବା ପାଇଁ 0°C ପାଖରେ ଥଣ୍ଡା ପବନ ଆବଶ୍ୟକ।

ଏକ ସରଳ ଚାର୍ଟ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଦୈନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସାଧାରଣ ଫଳ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକ ତିନୋଟି ଜୋନରେ ବିଭକ୍ତ। ପ୍ରଥମ ଜୋନ୍ 0°C ରୁ 2°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଦ୍ୱିତୀୟ ଜୋନ୍ 2 3°C ରୁ 7°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଏବଂ ତୃତୀୟ ଜୋନ୍ 8°C ରୁ 13°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଅନେକ ଶୀତଳ କୋଠରୀ ଏକା ସମୟରେ ଦୁଇଟି ଜୋନ୍ ପରିଚାଳନା କରେ। ଏକ ବଡ଼ ଫାର୍ମ ବିଭିନ୍ନ ଫଳ ଗୋଷ୍ଠୀ ପାଇଁ ତିନୋଟି କୋଠରୀ ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ।

ପ୍ରତି 30 ସେକେଣ୍ଡରେ ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି। ଅଧିକାଂଶ ସିଷ୍ଟମ 100 m³ କୋଠରୀରେ ଅତି କମରେ ଚାରୋଟି ସେନ୍ସର ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି। ଏହି ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଉପର, ତଳ, ଆଗ ଏବଂ ପଛ ସ୍ଥିତି ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି। ଏହି ଲେଆଉଟ୍ ସମଗ୍ର କୋଠରୀରେ ସ୍ଥିର ପାଠ୍ୟକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଯଦି ଲୋଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେବେ ସିଷ୍ଟମ କମ୍ପ୍ରେସର ଗତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଏହି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ 1°C ମଧ୍ୟରେ ରଖେ।

ଅମଳ ପରେ ଫଳକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରିବା ଦ୍ଵାରା ସୁରକ୍ଷା ମିଳିଥାଏ। ଅନେକ ଫାର୍ମ ତିନି ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଫଳକୁ 25°C ରୁ 5°C ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା କରିଥାଏ। ଏହି ଶୀଘ୍ର ହ୍ରାସ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରାୟ 60% ଧୀର କରିଦିଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନଷ୍ଟ ହେବା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ସ୍ୱାଦ ବଜାୟ ରଖେ। ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ଜଳ ବାଷ୍ପୀଭବନରୁ ଓଜନ ହ୍ରାସକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।

ଫଳ ଶୀତଳ କୋଠରୀର ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍

କୋଲ୍ଡ ରୁମ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ସମୁଖ୍ୟ ଗଠନ ଗଠନ କରନ୍ତି। ଏମାନେ ତାପ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତି। ଅଧିକାଂଶ ଫଳ ଶୀତଳ କୋଠରୀ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ (PU) କିମ୍ବା ପଲିଆଇସୋସାଇନୁରେଟ୍ (PIR) ପ୍ୟାନେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। PU ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରାୟତଃ 0.022 W/m·K ତାପଜ ପରିବାହୀତାରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। PIR ପ୍ୟାନେଲ୍ 0.020 W/m·K ରେ ଟିକିଏ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଘନତା 100 mm ରୁ 150 mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଏକ 150 mm PIR ପ୍ୟାନେଲ୍ 100 mm PU ପ୍ୟାନେଲ୍ ତୁଳନାରେ ପ୍ରାୟ 15% ତାପ ବୃଦ୍ଧି ହ୍ରାସ କରେ।

ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ କ୍ୟାମ୍-ଲକ୍ ସନ୍ଧି ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତି। ଏହି ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ଫାଙ୍କ ବିନା ଟାଇଟ୍ ସିମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି। ଦୃଢ଼ ସିମ୍ ଉଷ୍ମ ପବନକୁ ବାହାରେ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପବନକୁ ଭିତରେ ରଖେ। ଏହା ଦିନ ସମୟରେ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଅନେକ ଅପରେଟର ପ୍ୟାନେଲ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ 0.5 ମିମି ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବାଛନ୍ତି। ବଡ଼ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ 0.6 ମିମି ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି।

ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ। ଏକ PU କୋର୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଏକ୍ସପୋଜର ହେବା ପରେ 2% ରୁ କମ୍ ପାଣି ଶୋଷେ। ଏହା ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଇନସୁଲେସନକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଭଲ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ। ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ସରଳ ଉପକରଣ ସହିତ ଶୀଘ୍ର ସଫା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଫଳ ଶୀତଳ କୋଠରୀରେ ଛାତ ଏବଂ ମହଲା ପ୍ୟାନେଲ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମହଲା ପ୍ୟାନେଲ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ସ୍ଲିପ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ବ୍ୟବହାର କରେ। କିଛି ସିଷ୍ଟମ ଭାରୀ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପାଇଁ ମହଲା ତଳେ ପ୍ରବଳିତ ଇସ୍ପାତ ଯୋଡେ। ଏକ ଛୋଟ କୋଠରୀ ମୋଟ ପ୍ୟାନେଲ ବସ୍ତୁତ୍ୱର 1,000 କିଲୋଗ୍ରାମ ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ। ଏକ ମଧ୍ୟମ କୋଠରୀ 3,000 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ। ଦୃଢ଼ ଇନସୁଲେସନ ଶୀତଳତା ଭାର ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷିତ ଫଳକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।

ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ

କଣ୍ଡେନ୍ସିଂ ୟୁନିଟ୍ ଫଳକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଉଥିବା ଥଣ୍ଡା ପବନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏଥିରେ ଏକ କମ୍ପ୍ରେସର, କଣ୍ଡେନ୍ସର, ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏକ 20 m³ ଫଳ କୋଲ୍ଡ ରୁମ୍ 1.5 HP କମ୍ପ୍ରେସର ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ। ଏକ 100 m³ ରୁମ୍ 5 HP କମ୍ପ୍ରେସର ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ। ଅନେକ ସିଷ୍ଟମ୍ R404A କିମ୍ବା R448A ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

ବାଷ୍ପୀଭବନ ୟୁନିଟ୍ କୋଠରୀ ଭିତରେ ରହିଥାଏ। ଏହା ଥଣ୍ଡା ପବନକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ। ସନ୍ତୁଳିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ବଡ଼ କୋଠରୀ ଦୁଇଟି ବାଷ୍ପୀଭବନ ସଂସ୍ଥାପନ କରିପାରିବ। ଅଧିକାଂଶ ୟୁନିଟ୍ ଏପରି ପଙ୍ଖା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯାହା 1.5 ମିଟର/ସେକେଣ୍ଡ ବେଗରେ ବାୟୁ ଘୁଞ୍ଚାଏ। ଏହା ନରମ ଫଳକୁ ପ୍ରବଳ ପବନରୁ ରକ୍ଷା କରେ।

ଏହି ୟୁନିଟ୍ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟ ଚକ୍ରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ କଏଲଗୁଡ଼ିକରେ ବରଫ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଅତ୍ୟଧିକ ବରଫ ଥଣ୍ଡା ଗତିକୁ ପ୍ରାୟ 30% ହ୍ରାସ କରେ। ଅଧିକାଂଶ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରତି ଛଅ ଘଣ୍ଟାରେ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟ ଆରମ୍ଭ କରେ। ଏହି ଚକ୍ର 10 ରୁ 15 ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚକ୍ର ପରେ ଭଲ ଫ୍ୟାନ୍ ଶୀଘ୍ର ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରନ୍ତି।

ଡ୍ରେନ୍ ଲାଇନ୍ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀରୁ ପାଣି ବାହାର କରିଦିଏ। ଶୁଖିଲା ଋତୁରେ ଏକ ଥଣ୍ଡା କୋଠରୀ ପ୍ରତିଦିନ 2 ଲିଟର ପାଣି ନିଷ୍କାସନ କରିପାରେ। ଆର୍ଦ୍ର ଋତୁରେ ପ୍ରତିଦିନ 6 ଲିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପାଣି ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ। ଡ୍ରେନ୍ ଚାରିପାଖରେ ଭଲ ଇନସୁଲେସନ ଥଣ୍ଡାକୁ ରୋକିଥାଏ।

କଣ୍ଡେନ୍ସିଂ ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟ ଶକ୍ତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ। ଅନେକ ଆଧୁନିକ ୟୁନିଟ୍ ଇନଭର୍ଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ 18% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ହାଲୁକା ଲୋଡ୍ ସମୟରେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଧୀର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଭାରୀ ଲୋଡ୍ ସମୟରେ ଗତି ବଢ଼ାଏ। ସଫା ଶୀତଳତା ଫଳକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସତେଜ ରଖେ।

ଫଳ ଶୀତଳ କୋଠରୀ ଫାର୍ମ, ବଜାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କେନ୍ଦ୍ର ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ସିଷ୍ଟମ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଦୃଢ଼ ଇନସୁଲେସନ ଶକ୍ତି କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷିତ ଫଳକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଶୀତଳୀକରଣ ସିଷ୍ଟମ ଦୈନିକ ଭାର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଶକ୍ତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଦ୍ୱାର, ଲାଇଟ୍, ସେଲ୍ଫ ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ସୁରକ୍ଷିତ ପରିଚାଳନାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ପରିଚାଳନା ସାଧାରଣ ସଂରକ୍ଷଣ ତୁଳନାରେ ଫଳର ସତେଜତା ପ୍ରାୟ 40% ବୃଦ୍ଧି କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫଳକୁ ସ୍ଥିର ରଖିବାରେ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏକ ଭଲ ଫଳ ​​ଶୀତଳ କୋଠରୀ ସେଲ୍ଫ ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।